棕剛玉砂作為噴砂常用的磨料，因其硬度高、韌性好、切削力強，被廣泛應用于金屬除銹、表面清理、涂層預處理等環(huán)節。為了保證施工效果和安全性，在噴砂過(guò)程中需要注意以下幾個(gè)方面：

一、噴砂前的準備

1. 物料篩分：選擇粒度均勻的棕剛玉砂，避免過(guò)細或過(guò)粗造成噴砂不均勻。

2. 設備檢查：噴砂機管路、噴嘴、氣壓系統需檢查是否通暢，防止堵塞或能耗增加。

3. 表面清理：工件需去除油污、水分，否則影響棕剛玉顆粒附著(zhù)和清理效果。

二、操作中的注意事項

1. 壓力控制

• 一般噴砂壓力控制在 0.5-0.8MPa，過(guò)高會(huì )損傷工件表面，過(guò)低則清理不徹底。

2. 噴射角度

• 建議保持 30°-45° 角度，既能保證清理效率，又能避免表面過(guò)度粗糙。

3. 噴嘴距離

• 距離工件 100-300mm 較為合適，過(guò)近易造成凹坑，過(guò)遠效率低。

三、安全防護

1. 人員防護

• 操作人員必須佩戴防塵口罩、防護眼鏡、防護服，避免吸入粉塵或飛濺顆粒傷害。

2. 環(huán)境防護

• 車(chē)間應安裝除塵系統，保持良好通風(fēng)，減少粉塵對設備和人員的影響。

四、噴砂后的處理

1. 表面檢查

• 噴砂后工件表面應均勻，無(wú)明顯死角或未處理區域。

2. 清理殘留

• 吹除或清掃殘留磨料，防止后續涂層附著(zhù)不牢。

3. 及時(shí)涂裝

• 噴砂后的工件表面活性高，應在 4小時(shí)內完成涂裝，避免氧化。

棕剛玉砂噴砂雖然工藝簡(jiǎn)單，但細節決定效果。合理控制壓力、角度、粒度，以及做好安全與后續處理，不僅能延長(cháng)工件使用壽命，還能顯著(zhù)提升涂層結合力。